点焊接机构的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域，具体是一种点焊接机构。

　　【背景技术】

　　[0002]在汽车零部件生产加工过程中，不同组件以及相同组件内的不同部件之间需要通过焊接实现固定连接。现有技术中，大多采用面与面相接触的焊接方式，在焊接过程中，难免会出现掉焊和虚焊等现象，从而影响到产品的品质。

　　【实用新型内容】

　　[0003]本实用新型的目的是提供一种点焊接机构，焊接作业时为点与点接触，使得焊接牢固，可同时进行焊接作业，以提高工作效，降低使用成本低。

　　[0004]本实用新型的技术方案如下:

　　[0005]一种点焊接机构，包括有待焊板，其特征在于:所述的待焊板为平板，所述待焊板的上表面分别具有多个凸点，所述的多个凸点可与所述待焊板的下表面相接触，并形成多个焊接点。

　　[0006]所述的点焊接机构，其特征在于:所述的待焊板位于所述待焊板的上方。

　　[0007]本实用新型的有益效果:

　　[0008]本实用新型结构简单，焊接作业时为点与点接触，焊接牢固，可同时进行焊接作业，工作效率高，使用的电流是面与面焊接的三分之一，使用成本低。

　　【附图说明】

　　[0009]图1为本实用新型结构示意图。

　　【具体实施方式】

　　[0010]参见图1，一种点焊接机构，包括有待焊板1、2，待焊板I为平板，待焊板2的上表面分别具有多个凸点3，多个凸点3可与待焊板I的下表面相接触，并形成多个焊接点。

　　[0011]本实用新型中，待焊板I位于待焊板2的上方。

　　【主权项】

　　1.一种点焊接机构，包括有待焊板，其特征在于:所述的待焊板为平板，所述待焊板的上表面分别具有多个凸点，所述的多个凸点可与所述待焊板的下表面相接触，并形成多个焊接点。2.根据权利要求1所述的点焊接

　　机构，其特征在于:所述的待焊板位于所述待焊板的上方。

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种点焊接机构，包括有待焊板，待焊板为平板，待焊板的上表面分别具有多个凸点，多个凸点可与待焊板的下表面相接触，并形成多个焊接点。本实用新型结构简单，焊接作业时为点与点接触，焊接牢固，可同时进行焊接作业，工作效率高，使用的电流是面与面焊接的三分之一，使用成本低。

　　本文描述了钢塑板自动焊接控制系统的组成和控制程序的编制方法,并介绍了一种三相均衡负荷的多点焊接控制方法。

　　对铜-钢异种材料摩擦焊接头和汽车用镀锌钢板点焊接头超声检测信号的研究表明，对超声检测过程采用适当的数字信号处理技术可以有效的提高超声检测的可靠性。

　　然后，对激光焊接接头与电阻点焊接头的显微硬度、金相组织及抗腐蚀性能进行了比较分析。

　　结果表明，该方法的检测结果可靠，不仅能对汽车车身点焊接头进行100%的快速无损检测，而且适用于任何金属薄板点焊接头质量的检验。

　　点焊接头的金相组织主要由等轴晶构成。

　　在阻点焊接时声音散发检测的操作规程

　　Spot-Weldin波峰焊：利用波峰熔融焊料，同时使焊点焊接的生产操作。

　　采用试验和有限元分析相结合的方法，考察了锻压力对铝合金电阻点焊接头中残余应力和接头疲劳行为的影响。

　　其他需要极细微焊点焊接

　　的工作

　　即使对于电阻性负载，屏蔽电缆的电容也可能会导致继电器触点焊接

　　。

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