1、概述
行车式提耙刮泥机通常用于平流式沉淀池污泥的机械排出。可分为同向流刮泥和逆向流刮泥两种形式。
2、主要参数：
池 宽 5000mm
池 深 2580mm
轨 距 5400mm
池 长 16000mm
行车机构电机型号 YDS90-3.5-0.25
电机功率 0.25KW
行走速度 ～1m/min
提耙机构减速机型号 YDS112-2.8-0.55
电机功率 0.55KW
卷杨速度 1.9m/min
制动器型号 TJ2-100
3、刮泥机的主要结构及工作原理
3.1结构:
该机主要由平台、传动装置、吊架、导轨、刮泥装置、抬落耙升降装置、电器控制系统及行程控制装置等部件组成。
传动装置、刮泥耙板升降机构在水上，检修保养方便。设备运转时，刮泥耙板落下以一定的速度将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中；回程时刮泥耙板抬起，对池中的污泥不扰动，有利于污泥的沉淀。进一步满足水处理工艺要求
3.2工作原理
刮泥机运行时，刮泥耙板随行车从沉淀池一端运行到另一端，将污泥刮集到池子一端的集泥坑内，刮泥机在刮泥回程时刮泥耙板抬起，以免把污泥带回，当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙板落下并进行下一个循环。
4、安装与验收
4.1轨道及铺设要求：
4.1.1安装时要求池台顶面平整,安装轨道的预埋铁上面要求在同一平面内。
4.1.2轨道的纵向直线偏差不超过±5mm。
4.1.3轨道纵向水平度不超过1/1000。
4.1.4两平行轨道的相对高度不超过5mm。
4.1.5两平行轨道接头位置应错开布置,其错开距离应大于轮距。 4.1.6轨道接头用鱼尾板联接,其接头左、右、上三面的偏移均不超过1mm,接头间隙不应大于3mm。
4.2设备安装说明：
4.2.1首先将平台及行走装置放至钢轨上,从一端沿轨道推向另一端视有无卡阻现象,校正轨道。
4.2.2按照组装图依次将吊耳、吊架、刮泥装置等进行组装。 4.2.3整机放置在集泥坑端,将刮泥耙落到池底,确定行车在集泥坑端限位开关及限位挡板位置。然后将刮泥机推到另一端，确定刮泥耙板开始工作时限位开关及限位挡板的位置。
4.2.4轨道的两端安设强固的挡铁限位装置,防止行程开关失灵,造成行车从两端出轨。
5、维修与试运转
5.1试运转
各零部件安装完毕后，各部分经检查牢固可靠无故障后方可开车。先将池内注满清水，启动按钮进行试运转。当刮泥机连续运转24小时以上，经检查无异常后，方可注入污水。
5.2维修与保养
在维修保养时应做到：
5.2.1刮泥撇渣机运转时保持减速机润滑油的油标位置。带座轴承每月注油1-2次。
5.2.2开机前检查升降钢丝绳是否有污物,升降限位紧定螺丝是否牢固,以免发生误动作。
5.2.2检查水上零件联接是否松动。
5.2.3检查橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。
5.2.4一年大修一次。
