在常规无机富锌底漆的基础上，加入快干助剂、稳锈剂、转锈剂、渗透剂、添加剂等，经先进工艺制备而成的双组份底漆,具有良好的阴极保护作用，漆膜坚硬，耐候性好，防腐性能优，允许5～10%的锈蚀残留，可耐400℃的高温。
推荐用途：可用于钢结构厂房、化工设施、石油设施、锅炉等的防腐打底，也可作为耐热防腐底漆。
| 技术参数 | 颜 色 | 锌灰色 | 粘度(涂-4杯),s,（25。C）
| 10～25 | 理论固含量(%)
| 70±5 | | 理论涂布面积与膜厚 | 8～12㎡/kg ,干膜50～70μm | 表干与实干时间(h)
| 表干1，实干24 | 完全固化时间(d)
| 7 | | 施工参数 | 混合比例（重量比）
| 锌粉：复合成膜剂=1:1 | 施工方法
| 喷涂 刷涂 辊涂 | 熟化时间(min)
| ≥15 | 混合使用时间(h，20℃)
| ≤4 |
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表面处理：施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级标准，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗。施工温度应在5℃以上，如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。
储存与包装
储存：存于通风干燥处，产品储存期为一年。
包装：基料：20kg/桶 锌粉：25kg/桶
卫生与安全
1.在切削或焊接时,必须用通风面罩、防静电口罩及轻便自提式抽风装置联合保护,以防引起氧化锌烟雾中毒。
2.施工场所应提供足够的通风。
备注
1.在使用本底漆时，须先把基料搅拌均匀，然后再将复合成膜剂与锌粉按比例搅拌均匀，且在施工过程中注意搅拌，以防止产生锌粉不均现象。施工时限≤4小时。
2.理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响防腐漆的消耗量。
3.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素的影响。因此，施工时须注意这些因素。
4.工具清洗：用一般水清洗即可。
5.最后一道面漆涂装完工后,须自固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，自固化时间还应适当延长。
6.使用时，若粘度较大，可以加入适量的专用稀释剂，但不得加水或其它溶剂稀释。