真空耙式干燥机,双浆叶式干燥机,振动流化床干燥机,化工贮罐
真空耙式干燥机
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化2，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。
双浆叶式干燥机
双桨叶干燥机是一种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。
特点：
1、能处理高含水量大和粘度大的物料。
2、气体用量小，粉尘低，不用收尘器类的辅助设备。
3、桨叶具有自洁能力。旋转桨叶的斜面运动对物料层产生扩散的作用力，会自动清除粘在加热面上的料层。
4、传热系数大，热效率高。
5、容易操作。
6、本机结构紧凑，占地面积小。
主要用途和适用物料：
1、加热：
聚丙树脂、氯乙烯树脂、砂糖等有机物和无机物的预热以及食品的杀菌。
2、干燥：
氯乙烯树脂、尼龙粒子、淀粉、食盐、各种滤饼等有机物的干燥，聚乙烯、聚丙烯等化学制品的溶剂回收，米糠、大豆等成分回收。
3、冷却：
石膏、氧化铁、氢氧化钠、苏打灰、芒硝、食盐、砂糖、淀粉、尼龙粒子、聚苯乙烯等有机物和无机物。
4、主要应用举例：
（1）用于加热的如：合成树脂、酚醛树脂、烟草。
（2）用于杀菌的如：菌体
（3）用于干燥的如：合成树脂、纳米碳酸钙、氢氧化铝、硅藻石、无机药品、芒硝等。
（4）用于冷却的如：无机药品等
5.主要技术参数
规格 | 传热面积（㎡） | 轴数 | 电机功率
(kw) | 主轴转速(r/min) | 参考外形尺寸(mm) |
A | B | H |
GDSG-1 | 1 | 2 | 1.5～3 | 1.5～15 | 1500 | 600 | 740 |
GDSG-2 | 2 | 2 | 2.2～4 | 1.5～15 | 2340 | 600 | 740 |
GDSG-2.5 | 2.5 | 2 | 3～5 | 1.5～15 | 2500 | 600 | 800 |
GDSG-4 | 4 | 2 | 3～5.5 | 1.5～15 | 3300 | 800 | 800 |
GDSG-6 | 6 | 2 | 4～7.5 | 1.5～15 | 3500 | 900 | 1200 |
GDSG-8 | 8 | 2 | 5.5～11 | 1.5～15 | 3900 | 900 | 1200 |
GDSG-10 | 10 | 2 | 7.5～11 | 1.5～15 | 4000 | 1250 | 1450 |
GDSG-15 | 15 | 2 | 11～15 | 1.5～15 | 5200 | 1400 | 1720 |
GDSG-20 | 20 | 2 | 7.5～11 | 0.5～10 | 5500 | 1700 | 1800 |
GDSG-25 | 25 | 2 | 15～22 | 0.5～10 | 6000 | 1700 | 1900 |
GDSG-30 | 30 | 2 | 15～30 | 0.5～10 | 6000 | 2000 | 2000 |
GDSG-40 | 40 | 2 | 22～35 | 0.5～10 | 6500 | 2000 | 2000 |
GDSG-60 | 60 | 2 | 35～55 | 0.5～10 | 8150 | 2150 | 2400 |
GDSG-70 | 70 | 2 | 35～75 | 0.5～10 | 8400 | 2500 | 2600 |
GDSG-80 | 80 | 2 | 35～75 | 0.5～10 | 9000 | 2500 | 2500 |
GDSG-100 | 100 | 2 | 55～75 | 0.5～10 | 9300 | 3000 | 2700 |
GDSG-120 | 120 | 4 | 70～110 | 0.5～10 | 8150 | 4000 | 2400 |
GDSG-160 | 160 | 4 | 70～150 | 0.5～10 | 9000 | 4500 | 2500 |
GDSG-200 | 200 | 4 | 110～150 | 0.5～10 | 9300 | 5500 | 2700 |
GDSG-240 | 240 | 4 | 140～220 | 0.5～10 | 9300 | 5850 | 2700 |
GDSG-250 | 250 | 6 | 150～225 | 0.5～10 | 9000 | 6500 | 2500 |
GDSG-300 | 300 | 6 | 165～225 | 0.5～10 | 9300 | 8000 | 2700 |
注：100㎡以下各型号为双轴，100㎡以上各型号为4轴 |
振动流化床干燥机
振动流化床干燥机工作原理：
该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。
物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。
振动流化床干燥机具有以下特点：
1、物料与热空气充分接触，干燥均匀。
2、传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著。
3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。
4、物料表面损伤轻，对结晶型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。
5、干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染。
6、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。
应用范围:
这种类型的设备，主要适用粉粒、颗粒状物料的干燥。
振动流化床主要技术参数
型号 | 流化床面积（mm） | 功率（KW） | 外形尺寸（mm） |
GDZG2×0.2 | 2000×200 | 0.37×2 | 2475×700×1250 |
GDZG4×0.4 | 4000×400 | 0.75×2 | 4888×1034×1905 |
GDZG4×0.5 | 4000×500 | 1.5×2 | 4888×1134×1950 |
GDZG6×0.6 | 6000×600 | 1.5×2 | 7030×1380×2410 |
GDZG6×0.7 | 6000×700 | 2.2×2 | 7032×1480×2418 |
GDZG7×0.7 | 7000×700 | 2.2×2 | 8285×1480×2406 |
GDZG7×0.8 | 7000×800 | 2.2×2 | 8285×1580×2400 |
GDZG8×1 | 8000×1000 | 3.7×2 | 9030×1880×2445 |
GDZG8×1.5 | 8000×1500 | 5.5×2 | 9030×2380×3000 |
贮罐
一，分类
1.按形式分类：可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐.
2按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐，石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.
3按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.
4按压力要求分类：不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.
二，常见类型
不锈钢储罐，不锈钢压力罐，不锈钢酒罐，不锈钢奶罐，不锈钢反应罐，不锈钢真空罐，不锈钢发酵罐
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