生产厂家厂家供应新型花生收获机械 花生联合收获机
长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50%以上。发展花生收获机械化，对降低作业成本，提高作业效率、促进农民增收，具有现实意义.花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等项作业的作物收获机械。在实际生产中，需要根据自己的需要和花生收获机的特点，选择适宜的机具，能一次完成花生挖掘、除土、摘果、清选、集果等项作业，生产效率高、作业损失少、转移速度快、使用安全可靠.
主要技术参数： 
外形尺寸：1950*1400*610
结构重量：140KG
配套形式：三点后悬挂
配套动力：18-30马力四轮拖拉机
适用垄宽：600-900mm
工作效率：3亩/h
作业行数：1行
这种收获机适用含水量为10%~18%的砂壤土花生地。作业时，挖掘铲将花生连同土壤铲起，在抛土轮和拨送轮的抛击作用下,土块被打碎并漏走一部分，然后经3个分土轮的指杆连续抛掷，将细土块和碎土粒通过圆弧形条杆筛排出，花生荚果及少量细根与细土则被抛至摆动式清选筛，细土等通过筛孔排出，花生果由筛面滑入两侧的果箱内。
安装调试：
1.将传动轴安装在拖拉机的后输出轴上，并安装好拖拉机的牵引装置（拖拉机的随车配件）。调整拖拉机使其位于花生收获机正前方的适当位置，使拖拉机熄火，将传动轴的另一端安装在花生收获机变速箱的华健轴上，插上锁销并锁定。
2.将拖拉机的牵引板和拉丝机分别安装在花生收获机对应的牵引及吊架上，锁定好各串销和牵引销。
3.拖拉机的牵引板拉丝（拖拉机的随车配件）调整适当。提示：拖拉机的牵引板拉丝调整适当对拖拉机的正常行走非常关键，它可有效控制花生收获机的摆动范围，保护了牵引和悬挂系统。调试提示：调试之前变速箱内应加注润滑油，油面高度4—5cm为宜。挖掘铲着地。启动拖拉机，空转30分钟。花生收获机国家实用新型专利产品，它结构合理、安装操作方便、工作性质稳定、适应性强。安全高效，以4H—85机型为例，工作效率为2—4亩/小时，收净率98%。落果率低5%以下。果土分离干净97%以上。
常见故障排除方法：
1.机身不稳：机器振动可能是由于收获机两侧挖掘铲的摆幅不一致，也可能是挖掘铲碰撞后档板出现机器震动。此时，只要调节两侧挖掘铲的摆幅，即通过调节连杆的长度来调整，就可解决机器震动问题。三角带前面的连杆负责左面挖掘铲的调整，两个立轴中间的连杆负责右面挖掘铲的调整。调整时，将收获机提离地面，并使拖拉机怠速运转，把连杆锁紧螺母松开，调整相应的连杆，注意观察两面挖掘铲的摆动幅度，以两边删条不碰防护板为宜，直至调整到摆幅一致，然后将螺母锁紧。
2.脱土不好：是指收获后的花生上还带有泥土没有抖落干净，其原因是挖掘铲入土过深导致摆动强度减小造成的，可以通过调整中央拉杆长度，提高挖掘铲入土的深度。适当缩短中央拉杆的的长度，使删条后端离开地面3~5cm，可解决这一故障。
3.掉果多：花生果落在地里，需要一粒一粒的捡起，因此，一旦发现落果现象，需要及时解决。落果多是因为挖掘铲提得太高造成的，可以采用调节中央拉杆的方法来调整。与脱土不好的调节方法相反，将中央拉杆的长度延长，即可解决掉果多的问题。
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