超细粉振动磨机 试验室小型磨粉机 价格低廉 质量保证
振动磨产品概述:
振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和叁筒式叁种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围最為广氾。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力衝击物料，介质衝击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广氾用於冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。
振动磨主要使用行业及范围:
振动磨属中小型非易爆材料粉磨设备，主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨。特别在化工染料、特种陶瓷、粉末冶金和高级耐火材料等产品生产中做原料的超细加工方面应用广泛。ZM系列振动磨多种物料，其加工出的成品粒度从中等粒度(0.3mm)到较细粒度(0.074mm)均可，其生产能力高，研磨性能好，最佳振磨物料为长石、镁、锰、石墨等，其中石墨及其同性质材料粉磨效果犹为理想。
振动磨部件构成原理:
振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性职称、磨破介质和驱动电机等几部分组成。
1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。
2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音，以减少噪音对整个工作区的影响。
3.机体上紧固有磨筒，并装配有激振器。
4.磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。
5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。
6.衬板紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命。
7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。
8.磨破介质是磨机的研磨主题，用以对物料的冲击研磨。
9.驱动电机，给磨机振磨提供能量。
振动磨主要特点:
1、占地面积小，易安装与隔离；
2、单位产量能耗低；
3、粉磨粒度集中；
4、操作简便，控制容易；
5、整机重量轻，产量与机重比大；
6、噪音小；
7、流程简单，维修方便；
8、衬板和介质更换容易；
9、不受加速度最佳指数0.8g的影响，研磨介质小，单位研磨面变化大。
振动磨工作原理：
振动磨机是由驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转，产生足够的激振力，使磨机机体进入环行周期振动状态。振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部装料上(磨破介质和受磨物料)，通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击，把受磨物料振动磨碎。
振动磨技术参数表:
| 型号 | ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-650 | ZM-800 | ZM-950 |
| 粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 |
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 |
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 |
| 生产量（vh） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | 1-10 |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
| 电动机 | 功率（kw） | 15-22 | 22-37 | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 55-75 |
| 转速（t/min） | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | 980 |
| 振动频率（hz） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.7 |
| 整机重量（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | 13.5 |
外形尺寸（mm）
(长*宽*高) | 2575*860
*1552 | 2650*1100
*1730 | 3100*1300
*2035 | 3515*1300
*2302 | 3413*1300
*2302 | 4617*1926
*2310 |
友情提示:不同要求的物料,所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的,为保证整机性能及振磨产品质量,振动磨机衬套和磨破介质最好专料转用。另我公司可根据用户需要订做各种型号参数的振动磨。