钢制对焊无缝管件90E(L)DN300-Sch30 20# GB/T12459-2005
90度弯头 φ325*8 20#
90°弯头DN300Ⅱ-8 90E(L)(D325*8) 20#
钢制对焊无缝管件90°长半径弯头D325*8 20#
90度长半径弯头325×8mm 20# GB/T12459-2005
90度弯头90E(L)φ325*8-Sch30 R=1.5D PN2.5MPa 20#
90度长半径钢制对焊无缝弯头，口径325mm，壁厚8mm，材质20号钢，标准GB/T12459-2005
钢制对焊无缝弯头又叫无缝钢管弯头，是用于管道转弯处的一种管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。在管道系统中使用的全部管件中，无缝弯头所占比例最大，约为80%。通常，无缝弯头按照它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子公称直径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子公称直径，即R=1.0D。（D为弯头公称直径，R为曲率半径，D也可以用倍来表示。）
无缝弯头与钢管的连接方式有：直接焊接（最常用的方式）、法兰接连、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成型工艺，目前，制造厂常用的无缝弯头成型工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成型工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成型的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处倍压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其他部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成型工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业的特点，适于大批量生产，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成型方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成型中。
热推弯头成型过程中的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成型产品要求和能源决定。
