聚氨酯胶辊的特性：
1.聚氨酯胶辊虽因原料、制法不同，胶辊的性质有一定的差异，但由于有着共同的结构，因而胶辊也有着一系列共同的性质。聚氨酯胶辊的模量介于橡胶与塑料之间，最大的特点在于既有高硬度又有高弹性，这种性能是其它橡胶与塑料所没有的。耐磨耗性非常优秀也是聚氨酯胶辊的特点之一。
2.聚氨酯胶辊的包胶材料分聚酯与聚醚两类，从物理性能进行比较，可以看到一般低硬度胶辊以聚酯型的性能较好，而聚醚型较差。高硬度的胶辊以聚醚型为优。另外聚酯的耐油性、耐热性及与金属的粘接性都较好，而耐水解性、耐寒性及抗菌性等性能则以聚醚型较好。
3.聚氨酯胶辊连续长期使用温度为80－90度，短时间可到120度左右，耐低温性能较好，聚酯型胶辊的脆化温度为－40度，而聚醚型胶辊可达－70至80度，但是在低温下较易变硬。
4.聚氨酯胶辊的耐油和耐溶剂性一般都是好的，特别对于润滑油和燃料油具有良好的抗溶胀性，常温下对大多数溶剂的抗耐性均优于丁腈橡胶辊，但随着温度的升高，即使在没有明显膨胀的情况下，其性能也是迅速下降。聚氨酯胶辊在芳族溶剂或极性溶剂中会发生溶胀。
5.聚氨酯胶辊由于存在耐水解性能差的缺点，在应用方面受到某些限制，聚酯型聚氨酯胶辊比聚醚型胶辊耐水解性要差，后者耐水解性大约为前者的5－10倍。水对聚氨酯胶辊的作用有两种。一种是由所吸收之水产生增塑作用，使聚合物本身分子间的氢键削弱，物理性能降低，但吸水过程是可逆的，干燥后又会复归当初。
6.聚氨酯胶辊经过长时间的日光照射，颜色发暗，物理性能逐渐降低，添加少量防老化剂与紫外线吸收剂可提高耐气候性能，，而添加少量着色剂或炭黑则能显著提高耐气候性能。
7.聚氨酯胶辊中没有不饱和键因此其耐臭氧性能极佳。
8.聚氨酯胶辊的防霉菌性能极差。
9.聚氨酯胶辊的拉伸强度较高，同时具有非常高的抗撕裂度，其耐磨性均比一般橡胶好的多，比天然橡胶高9倍，但需要注意的是耐磨性在实际条件下还受生热、温度、热老化及臭氧作用等因素的影响。
聚酯型聚氨酯胶辊的特点：
聚酯类聚氨酯胶辊具有以下特点：
- 机械强度高，能得到广泛的性能范围的制品。
- 耐热老化性、耐臭氧性、耐化学药品性好。
- 与聚醚类聚聚氨酯胶辊比较，机械强度高。
- 与聚醚类聚氨酯胶辊比较，耐寒性差。
- 其它性能几乎与聚醚类聚氨酯胶辊相同。
聚酯型聚氨酯胶辊由于性能优异而广泛用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革、建筑工业、医疗和体育用品等领域。制造各种部件、实心轮胎、输送带、输送管道、胶辊、垫圈、油封等。
聚醚型聚氨酯胶辊的特点：
聚醚类聚氨酯胶辊的特点如下：
- 可以根据您的要求生产动软质到硬质范围广阔的胶辊，硬度根据您的使用要求订做。
- 力学性能特别是拉伸强度、耐磨性好。
- 耐热老化性、耐臭氧性、耐化学药品性良好。
- 耐热水性差。
- 与聚酯型聚氨酯胶辊比较，耐寒性和弹性优越，机械强度差。
东莞科奕胶辊厂拥有十年的聚氨酯胶辊生产经验，始终处于行业的领跑者。
聚氨酯胶辊的改性：
1.聚氨酯橡胶与PVC合金：TPU选用聚已内酯型TPU、聚已二酸酯型TPU和PVC进行混炼。可达到以下效果：
降低TPU成本、
改善TPU加工性能、
调节硬度、
改善耐气候性、
改进透水性、
降低摩擦系数、
提高TPU的阻燃性、
改善TPU的耐热性
该合金可用于制造电缆护套、工业胶管、胶带、滑雪鞋和各种轮胎。
2.丙烯酸改性聚氨酯橡胶合金：可达到以下效果：
性能良好的水性聚氨酯乳液、
耐水性能得到改善、
3.聚氨酯橡胶与PC合金：共混的目的是为了获得单一聚合物所不能具备的综合性能，能使胶辊的耐溶剂、耐化学品和应力开裂性能得到改善。PC可赋予胶辊较好的拉伸强度，弯曲模量、热变形温度、线膨胀系数和加工性。
4.刚性聚氨酯橡胶与环氧树脂合金：当刚性聚氨酯橡胶含量不高时，其冲击强度、拉伸强度和耐热稳定性能同时得到提高；若刚性聚氨酯橡胶含量超过一定范围，则随着材料的冲击度增加，其拉伸强度降低。
聚氨酯橡胶胶辊与应用
聚氨酯胶辊具有优良的物理、力学和特殊加工性能，因此，有着广泛的用途。在聚氨酯橡胶中，目前用量与浇注型为最大（约65%），这是因为除了浇注型聚氨酯橡胶具有与其它类型聚氨酯橡胶外，还有许多混炼型橡胶所无法比拟的优点。如：可制成厚制品，制品硬度范围广，可以制造几何形状复杂的零件，制品再现性强，性能良好等。热塑性聚氨酯橡胶的产量也迅速增加，（约占25%），主要用作电气绝缘材料，机械零部件，薄膜等。
聚氨酯橡胶具有以下性能和用途：
1.耐磨性能的应用 其耐磨性比其它橡胶优越，与钢相比，在干摩擦条件下，她的体积损耗约比钢高6－7倍，但是如果在聚氨酯胶辊与接触物之间，加上润滑剂：水、油或其它溶剂，使工作条件改变为润滑摩擦，则聚氨酯胶辊的耐磨性比钢还要好。
实心轮胎：用硬度90－95度浇注型聚氨酯橡胶制成的实心轮胎，用于内传动的运输车辆。例如：蓄电池小车、农田运输车辆、起重机实心轮胎。采用聚氨酯实心轮胎的截面不易磨损，因为它的抗撕裂度和耐磨性能都很好。与钢轮相比，它的硬度较小，因此它的摩擦也较小，此外聚氨酯轮胎的负载能力和使用寿命都比同意橡胶实心轮胎大4－5倍，由于变形小，聚氨酯轮胎的滚动损失也较小。
胶辊 钢铁、造纸、纺织、印刷、辗米等工业用胶辊可用聚氨酯浇注型胶辊，其耐磨性好、使用寿命长、而且可提高劳动生产效。特别是造纸用胶辊，用聚氨酯胶辊还可缩减其设备磨损等。
胶带 聚氨酯胶带耐磨性好，摩擦系数又大，且能吸收噪音故可用做摩擦胶带。应用在洗衣机、缝纫机、打字机、自动售货机的传动带以及矿山等部门，的运输带。
2.耐油性能的应用 可用于制作印刷胶辊、油封、油圈和阀垫等，也可用于制作O形密封圈，V形密封圈、活塞皮碗及其他天然橡胶所不能使用的用途。但有时油中的添加剂可能对聚氨酯有侵蚀作用，故订做前应先告之科奕胶辊厂您的胶辊所使用的环境，及其需要耐哪些化学溶剂等，方便我们为您生产合适的聚氨酯胶辊，以保证您的使用方便！
密封件 主要因为 它的硬度大、耐磨性能好、耐多种有机溶剂、膨胀小，而且对于某些密封件的结构要求，聚氨酯橡胶不需要增强可达到其他橡胶用织物增强后才能达到的强度，聚氨酯橡胶的密封绳和O形圈一般只做往复运动的密封件。
密封圈 聚氨酯密封圈有一系列可贵的特性，强度高、耐高压、也能承受较高的液体压力，而密封圈不会发生弯折，低温流动性小，压缩变形也小，因此又可做低压密封。聚氨酯密封圈不仅耐油又具有低摩擦系数及耐磨耗，故适宜制作活塞密封圈，其使用寿命长。
防尘密封件 聚氨酯防尘密封件成功用于活塞连杆防尘件，工作母机上的菱形传送防尘件，都能防止污物进入灵活的传送器内，达到防止磨损的目的，也可做液压密封系统的防尘件。
3.缓冲性能的应用 作为缓冲材料已在名品和军品上广泛使用。聚氨酯橡胶在－20至30度时弹性模量上升最快，振幅最高，在这个温度范围内，聚氨酯橡胶作为动态缓冲材料，经受应力作用后，制件能迅速升温并恢复弹性。
缓冲器 用聚氨酯橡胶可制作缓冲器，减震器及弹簧元件。用硬度为93度的聚氨酯制成的减震弹簧，单个或成双的装于采煤用的运输车上，在负荷为7吨的情况下，最大弹程为50MM。用聚氨酯橡胶制成的这种减震弹簧，不会因为负荷过大而破裂，其性能非常优越。用于汽车、坦克等车辆上的聚氨酯橡胶制成的减震器，成型后具有平稳的弹性曲线。
模垫 压力机要求橡胶��有较高的硬度，一般橡胶则需要使用大量的填料，这就会使弹性降低，也会影响耐又性能及使用寿命。而聚氨酯橡胶同时具有高硬度和高弹性，缓冲性能很好，因此可作为金属板材压力加工的万能模垫材料。此外，特殊弯曲、冲裁、压花带能方面均可应用。
缓冲垫 聚氨酯橡胶可做各种机械的缓冲垫，特别用于汽车安全缓冲装置，目前已获迅速发展，其消耗量逐年增大。
4.低摩擦系数的应用 聚氨酯橡胶的摩擦系数一般偏高，但添加二硫钼或硅油等助剂后便会大大降低，而耐磨耗性则进一步提高，成为一种具有自润滑性的材料。此种聚氨酯橡胶制品对于振动或滑动极为有用，可用于马达连轴节及汽车轴承密封，升降机的滑动轮和传动件等。
5.电性能的应用 聚氨酯橡胶制品具有相当好的绝缘性能，可用于电线与电缆的护套，其电性能与低温性能均较好。
本文关键词：印铁胶辊