详细内容
超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到48m/分，Z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到最佳表面精度。三轴均采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得最佳循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。
产品特性
高速度、高精度、高效率、高刚性 滚动式线轨
1、三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨，有效提高承重及刚性；
2、后置排屑系统，並配置后冲水系统；
3、人性化操作面板；
4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工；
5、机台占地面积小，有效节约空间。
机床主要特点
1．本机台床身、主轴箱等组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2．底座宽阔，结构坚固，确保加工时之重负荷能力。
3．主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的最关键因素。通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。
4．隔绝热源的主轴设计,降低热变位。
5．主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度。
6．三轴均采用滚珠线轨，接触面积大能承受较大的载荷，承载能力强。
7．切削液容量大，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。
8．全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台之精度与校准结果。
9．机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得最大的运用。
产品参数
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项 目
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单 位
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T-V856
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工作台尺寸
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mm
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900?500
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行程
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左右（X）
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mm
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800
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前后（Y）
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mm
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500
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上下（Z）
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mm
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600
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工作台T型槽数-尺寸
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mm
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5-18?100
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主轴鼻端面至工作台距离
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mm
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125-725
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主轴中心至机身端面距离
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mm
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720
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主轴转速
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rpm
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50-10000
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主轴锥度
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#
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BT-40
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主轴功率
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kw
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7.5
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X轴快速移动率
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m/min
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48
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Y轴快速移动率
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m/min
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48
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Z轴快速移动率
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m/min
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48
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切削速率
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mm/min
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1-10000
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三轴电机功率
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kw
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2.0/2.0/3.0
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刀具重量
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Kg
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8
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刀具长度
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mm
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300
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最大刀径（满刀/邻空刀）
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mm
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75/150
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水箱容量
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L
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200
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气压需求
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Kg/cm?
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6
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总耗电功率
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kw
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15
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定位精度
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mm
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0.006
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重复精度
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mm
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0.003
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最大负重
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Kg
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450
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机械重量（大约）
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Kg
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4200
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外形尺寸（长?宽?高）
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mm
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2750?2200?2860
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刀库容量
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位
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24
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