1.产品概述：
SK760X型缓闭止回阀是一款利用管道自身液压为驱动源的隔膜式水力控制阀。系统正常工作，阀前压力大于阀后压力时，阀门完全开启。阀后压力超过阀前压力时，阀门会有控制地迅速关闭以防止回流，保护水泵。本阀门能将缓开、速闭、缓闭、消除水锤一体化，不会产生系统压力波动。广泛使用于水泵出口、分区单向隔离、防止回流、防止系统压力波动和水锤等场所。
2.工作原理：
SK760X型缓闭止回阀由针型阀、小型过滤器、球阀等组成。
水泵启动前阀前低压或无压，阀瓣(5)在弹簧的作用下处于关闭状态，水泵启动时,阀前压力逐渐升高，同时压力水通过针型阀(1)连续进入主阀下控制腔(2)，两股力形成一个开启的合力保证主阀快速全力开启，阀门进入正常供水状态；当水泵正常停泵（或事故停泵）时，阀前压力忽然减小，阀后回水压力超过阀前，较高的阀后压力通过针型阀(4)进入上控制腔(3)，形成高压封闭区迫使隔膜带动阀瓣(5)下行，缓慢关闭主阀并保证零渗漏密封。下控制腔(2)内的压力从针型阀(1)泄放至阀前低压区，同时在关闭过程中起到缓冲的作用，消除停泵水锤。
阀门开启和关闭的速度可以通过针型阀(1)和(4)进行调节。SK760X型缓闭止回阀另有双阀瓣结构，适用于管路复杂、落差大等回水压力较大的场所。
3.产品特性及优势：
• 系统压力驱动——阀门独立操作、利用管道能源，节能环保；
• 双腔式设计——能源消耗低，启泵后能帮助主阀快速、全行程开启，水流损失小，启闭平稳、无压力波动，膜片有依托受到良好保护；
• 启闭平稳——开阀、关阀速度可根据实际工况进行调节，消除系统压力波动及水锤，真正意义上做到静音的效果；
• 双阀瓣结构——阀门可采用主、副双阀瓣结构，停泵后主阀瓣在自重的作用下自由下落，先行关闭主阀进水口的90%，阻止水势回流致使水泵倒转；副阀瓣在控制腔水压的作用下再缓慢关闭剩余的10%，消除巨大的水锤能量；
• 直流式流道——阀门采用直流式流道设计，阀门全开时流道有效过流面积相当于阀门公称通道面积、流通能力强、水流损失小，流道设计合理，不易产生紊流、湍流等有害流态，减少汽蚀危害；
• 长节距导向——阀杆运动采用长节距导向，阀杆运动平稳、无间隙卡阻；
• 自平衡功能——阀瓣与阀杆连接采用大间隙配合，阀瓣在垂直于阀杆的平面上有一定的自由度，能自动平衡由于加工或装配误差造成阀座密封面与阀杆不垂直的缺陷，实现密封面的完好配合，达到零泄漏，即可减动压又可减静压；
• 高球化率铸造（球化率90%以上）——阀门原厂铸造，采用先进的高球化率冶金技术铸造，内在、外在质量均严格控制，随炉试棒、材质资料，可溯追踪；
• 内外高效防腐——阀门内件由不锈钢、铜合金、优质橡胶等不锈材质组成，阀门内腔表面和外表面均进行环氧树脂热固性粉末喷涂，无毒、无嗅、无味。阀门整体符合GB/T17219-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的要求。
4.典型安装示意图：
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5.缓闭止回阀基本参数：
名称 | 符号 | 单位 | 公称压力 |
| PN10 | PN16 | PN25 |
最小关闭压力 | Pg | Mpa | ≤0.05 |
缓闭时间 | t | s | 2～60 |
注：缓闭时间可按客户要求调整。 |
6.常见故障及解决方法：
常见故障 | 解决方法 |
启泵时系统振动厉害、噪音大。 | a.检查主阀上控制腔是否有气体存在，打开阀盖顶端六角铜螺母排出空气； b.调节进水端针型阀(1)的开度至适合的开阀速度； c.重新计算流量，选用适合的口径或加装节流装置； |
停泵时系统振动厉害、噪音大。 | a.调节出水端针型阀(4)的开度至适合的闭阀速度； b.考虑选择双阀瓣结构； |
止回不起作用，水泵倒转。 | a.主阀瓣或副阀瓣密封面有杂物； b.主阀瓣或副阀瓣密封面损坏； c.阀杆腐蚀或卡死； d.隔膜破损 一一排除、更换损坏零件即可。 |