轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响.常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门，需要配备专人负责硬度的检测工作，注意硬度计的选型，与其他硬度的对比关系要稳定，同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块，有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。
60年代以来轧机在设计﹑研究和制造方面取得了很大的进展﹐使带材冷热轧机﹑厚板轧机﹑高速线材轧机﹑H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善﹐并出现了轧制速度高达每秒钟115米的线材轧机﹑全连续式带材冷轧机﹑5500毫米宽厚板轧机和连续式H型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大﹐液压AGC﹑板形控制﹑电子计算器过程控制及测试手段越来越完善﹐轧制品种不断扩大。一些适用于连续铸轧﹑控制轧制等新轧制方法﹐以及适应新的产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中。（见彩图鞍山钢铁公司初轧厂连轧机组生产情景﹑初轧坯的定尺切断设备──2000吨大剪﹑板坯初轧机在轧制板坯﹑上海第五钢铁厂初轧车间均热炉出钢﹑中国制造的4200毫米厚板轧机﹑宽厚钢板的热矫直机﹑钢板粗轧机前的高压水除铁鳞机﹑2300毫米钢板轧机生产场面﹑1700毫米带钢热轧机主控室﹑带钢冷轧机正在生产﹑带钢冷轧机生产的成品──钢卷﹑带钢的热镀锌机组﹑H形宽边工字钢轧钢机﹑中型轧钢厂﹑型材定尺切断的主要方法──热锯﹑大型轧钢厂的钢轨冷床﹑保证线材性能的线材散卷冷却﹑轧制线材的新式45°无扭精轧机﹑小型轧钢机的围盘。横列式小型轧机的重要辅助设备﹑线材轧机的成品收取设备──线材卷取机﹑轧制直径140毫米无缝钢管的自动轧管机﹑70年代制成的大直径钢管﹐直径2540毫米﹑现代管材生产方法之一──大直径螺旋焊管﹑无缝钢管厂保证钢管尺寸精度的均整机﹑无缝钢管坯正在穿孔﹑轧制箔材用的森吉米尔20辊轧机﹑火车车轮和轮箍轧机的工作情景﹑中国制造的大型锻压设备──32000吨水压机﹑新型塑性加工设备──精锻机﹑3000吨卧式挤压机﹑铝箔轧机﹑品类繁多的轧辊﹐用于轧制各种产品﹑铝连续铸轧机
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