| 主要技术参数 | 单位 | XH1320 |
| X/Y/Z向行程 | mm | 2000/1300/750(500) |
| 工作台尺寸 | mm | 2000/1300 |
| 两立柱间距 | mm | 1600 |
| 工作台承重 | kg | 2200 |
| 工作台T型槽数/槽宽/槽距 | mm | 9/22/130 |
| X、Y、Z轴进给速度（无级 | mm/min | 1-4000 |
| X、Y、Z轴快移速度 | mm/min | 12/12/8 |
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-650（900） |
| 主轴型号 | - | BT50 |
| 主轴电机功率 | KW | 12 |
| 主轴最高转速 | rpm | 3000 |
| X、Y、Z定位精度 | - | 执行GB/T184000.4 |
| X、Y、Z重复定位精度 | - | 执行GB/T184000.4 |
| 机床外形尺寸 | mm | 4360x3300x3100(3350) |
| 机床重量 | kg | 12(12.5) |
1.功能及特点说明
龙门钻铣中心主要适用于管板类零件的钻孔、攻丝等孔加工工序。整机采用龙门框架结构，刚性高、精度保持性好，是用户孔加工的首选设备。
1.2机床总体布局
采用固定横梁式龙门框架结构，床身固定，双立柱与床身采用螺栓联接的布局形式。工作台在床身上作X轴移动，主轴箱在滑鞍上作Z向移动，滑鞍连同主轴箱在横梁上作Y向移动。
机床主要大件：床身、立柱、横梁、滑板、主轴箱均为高强度铸铁材料，这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
1.3床身——工作台
(1)床身采用高强度铸铁材料，利用计算机三维辅助优化设计，筋板布置合理，高刚度和强度。
(2)X轴导轨副采用直线滚动导轨，动静摩擦系数变化小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好。
(3)X轴驱动——伺服电机通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
1.4横梁
(1)横梁采用高强度铸铁，筋板布置合理，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
(2)横梁导轨副采用直线滚动导轨。
(3)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动。
1.5主轴箱
(1)主轴箱导轨采用贴塑硬轨，加强了机床的加工刚性，低速平稳性好。
(2)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有制动功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，主轴停止在原位置。
(3)主轴组为台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。主轴拉刀为主轴上的蝶形弹簧，拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气液增压方式。
1.6切削冷却系统
采用高扬程冷却泵，扬程为30米。
1.7气动系统
主要应用于主轴松刀，主轴中心吹气。
1.8机床防护
床身导轨（X轴）采用不锈钢伸缩防护罩；
横梁导轨（Y轴）采用柔性风琴式防护罩；
1.9润滑
(1)X、Y、Z三轴轴承采用脂润滑方式。
(2)X、Y、Z三轴滚珠丝杠副均采用油润滑方式。
(3)X、Y、Z三轴导轨采用油润滑方式。
山东有荣机床公司占地面积7万余平方米，建筑面积3万平方米。拥有自营出口权。设：滕州市喜力机床有限责任公司、山东有荣机床有限公司。现有员工800余人，拥有省级技术中心一个，专业从事铣床的研制与开发。公司通过吸引国内外先进技术与自主研发相结合，不断创新。主要生产龙门式、立、卧加工中心系列、数控铣床系列、升降台铣床系列、龙门式铣床系列、单臂滑台铣系列、立式钻床系列、钻铣床系列七大系列四十余个品种。多项产品获得国家发明、实用新型专利。公司2002年通过iso9001国际质量体系认证，2007年通过“ce”认证，2009年度山东省重点项目技改企业，2010年被认定为国家高新技术企业；公司奉行质量为先，用户为先，积极改进，勇于创新，诚信为本的服务和经营理念。
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